1. Cappucci termorestringenti
Problemi comuni:
Dimensioni errate e specifiche incoerenti
Scarso effetto memoria del materiale dopo il riscaldamento
Lunghi tempi di recupero degli strizzacervelli
Resistenza meccanica insufficiente
Le nostre misure di controllo qualità:
Selezioniamo materiali termoretraibili qualificati e controlliamo rigorosamente l'accuratezza dimensionale, il rapporto di restringimento, le prestazioni di recupero, la resistenza meccanica e la resistenza all'invecchiamento prima dell'uso in produzione.
2. Nastro in rame
Problemi comuni:
Spessore irregolare
Ossidazione e scolorimento
Resistenza alla trazione insufficiente
Arricciatura dei bordi durante la lavorazione
Trattamento ammorbidente insufficiente
Durezza eccessiva
Troppi pezzi corti e giunti
Prestazioni di connessione scadenti
Rimozione del rivestimento o dello strato di zinco
Le nostre misure di controllo qualità:
Utilizziamo materiali in rame di alta-qualità e conduciamo rigorose ispezioni in entrata su tolleranza di spessore, conduttività, resistenza alla trazione, condizioni della superficie e flessibilità per garantire prestazioni di schermatura stabili e affidabilità di elaborazione.
3. Filo d'acciaio
Problemi comuni:
Diametro sovradimensionato
Peeling del rivestimento di zinco
Galvanizzazione insufficiente
Giunti eccessivi
Bassa resistenza alla trazione
Le nostre misure di controllo qualità:
Per la produzione di cavi armati, selezioniamo filo di acciaio zincato qualificato e controlliamo la tolleranza del diametro, la qualità del rivestimento di zinco, la resistenza alla trazione e la resistenza alla corrosione attraverso rigorose procedure di ispezione.
4. Asta di rame
Problemi comuni:
Realizzato con materiali di rame misto riciclato
Ossidazione e scolorimento della superficie
Resistenza alla trazione insufficiente
Scarsa rotondità e consistenza dimensionale
Le nostre misure di controllo qualità:
Utilizziamo conduttori in rame di elevata-purezza e ispezioniamo la conduttività elettrica, l'allungamento, la resistenza alla trazione e la qualità della superficie per garantire prestazioni elettriche eccellenti e affidabilità-a lungo termine.
5. Materiale isolante XLPE
Problemi comuni:
Breve tempo di bruciatura
Collegamento incrociato-prematuro
Prestazioni di elaborazione instabili
Le nostre misure di controllo qualità:
Selezioniamo fornitori XLPE affidabili e controlliamo rigorosamente le condizioni di stoccaggio, la temperatura di estrusione, i parametri di lavorazione e l'ambiente di produzione per prevenire difetti di isolamento.
6. Materiali reticolati con silano-
Problemi comuni:
Difficile controllo della temperatura di estrusione
Scarse prestazioni di allungamento a caldo
Superficie isolante ruvida
Le nostre misure di controllo qualità:
Ottimizziamo i processi di estrusione ed eseguiamo ispezioni sull'aspetto dell'isolamento, sulle prestazioni di deformazione a caldo e sulle proprietà meccaniche per garantire una qualità di isolamento stabile.
7. Nastro ignifugo-senza alogeni
Problemi comuni:
Rottura facile durante la produzione
Rotoli di nastro spiegazzati
Problemi di trafilatura della fibra
Scarse prestazioni ignifughe
Eccessiva emissione di fumo
Le nostre misure di controllo qualità:
Selezioniamo materiali ritardanti di fiamma certificati-e conduciamo test prestazionali per garantire il rispetto dei requisiti di resistenza alla fiamma, resistenza meccanica e sicurezza.
8. Corda di riempimento in PP
Problemi comuni:
Scarsa qualità dei materiali
Diametro irregolare
Giunti scadenti con grumi o forme irregolari
Le nostre misure di controllo qualità:
Controlliamo la qualità del materiale di apporto, la consistenza del diametro e le prestazioni di lavorazione per garantire una formazione regolare del cavo e una buona rotondità.
9. Composto di PVC
Problemi comuni:
Impurità eccessive
Prestazione di perdita di peso termica non riuscita
Bolle d'aria durante l'estrusione
Plastificazione difficile
Aspetto del colore errato
Le nostre misure di controllo qualità:
Collaboriamo con fornitori qualificati di materiali in PVC ed effettuiamo ispezioni in entrata, monitoraggio dell'estrusione e controlli dell'aspetto per mantenere una qualità costante del rivestimento.
10. Nastro in fibra di vetro
Problemi comuni:
Spessore eccessivo
Tiraggio delle fibre
Bassa densità di tessitura
Fibre organiche miste
Strappo facile
Le nostre misure di controllo qualità:
Ispezioniamo lo spessore, la resistenza alla trazione, la densità di tessitura e la composizione del materiale per garantire prestazioni di avvolgimento stabili durante la produzione del cavo.
11. Nastro avvolgente in PVC
Problemi comuni:
Spessore eccessivo
Resistenza alla trazione insufficiente
Troppi pezzi brevi
Spessore irregolare
Le nostre misure di controllo qualità:
Eseguiamo rigorosi controlli sui materiali per garantire spessore uniforme, flessibilità adeguata e resistenza meccanica sufficiente.
12. Nastro in mica resistente al fuoco
Problemi comuni:
Separazione degli strati
Bassa resistenza alla trazione
Superficie appiccicosa
Rotoli di nastro spiegazzati
Le nostre misure di controllo qualità:
Utilizziamo materiali affidabili per nastri in mica e testiamo resistenza meccanica, flessibilità, adesione e prestazioni di resistenza al fuoco per garantire una capacità di protezione antincendio stabile.
13. Corda in lana di roccia priva di alcali-
Problemi comuni:
Diametro irregolare
Bassa resistenza alla trazione
Giunti eccessivi
Perdita di polvere durante la lavorazione
Le nostre misure di controllo qualità:
Controlliamo la consistenza del diametro, la resistenza alla trazione e la stabilità del materiale per garantire prestazioni affidabili di riempimento e isolamento.
14. Striscia riempitiva in PE
Problemi comuni:
Durezza eccessiva
Rottura facile
Prestazioni di piegatura errate
Le nostre misure di controllo qualità:
Controlliamo la durezza, la flessibilità, l'accuratezza dimensionale e la stabilità del materiale per garantire una produzione regolare dei cavi e una geometria coerente dei cavi.
15. Nastro in tessuto non-tessuto
Problemi comuni:
Spessore effettivo non conforme alle specifiche
Resistenza alla trazione insufficiente
Larghezza irregolare
Le nostre misure di controllo qualità:
Effettuiamo misurazioni dello spessore, prove di trazione e ispezioni dimensionali per garantire la consistenza del materiale e prestazioni di produzione affidabili.
Il nostro impegno per la qualità dei cavi
Chatnow come produttore di cavi professionale conpiù di 20 anni di esperienza nella produzione, sappiamo che i cavi di alta-qualità iniziano con materie prime di alta-qualità.
- Per garantire prestazioni stabili del prodotto, implementiamo:
- Gestione rigorosa della qualificazione dei fornitori
- Ispezione del materiale in entrata prima della produzione
- Controllo avanzato del processo produttivo
- Monitoraggio continuo della produzione
- Test delle prestazioni elettriche e meccaniche
- Soluzioni di cavi OEM/ODM personalizzate
Attraverso una rigorosa gestione della qualità e competenze professionali nella produzione, forniamo ai clienti di tutto il mondo cavi affidabili dotati di:
- Qualità stabile
- Prezzi diretti-di fabbrica competitivi
- Supporto MOQ flessibile
- Soluzioni personalizzate
- Supporto tecnico professionale